Вакуумный пресс Master Composite
Особенности:
Подвижной купол нагрева, оборудованный инфракрасными лампами, представляет собой стальную конструкцию внешнего силового каркаса, обшитую декоративными панелями и стальную конструкцию внутреннего каркаса, обшитую светоотражающими панелями из ячеистого алюминиевого сплава, увеличивающего количество угловых отражений инфракрасных излучений от ламп.
Между каркасами проложен теплоизолирующий материал, который предотвращает потерю температуры в процессе работы и делает работу на оборудовании абсолютно безопасной.
Купол имеет смотровое окно, позволяющее вести визуальный контроль процесса прессования.
Для управления нагревательными лампами используются регуляторы мощности, с помощью которых происходит плавное включение и регулирование инфракрасных ламп, тем самым лампы не подвергаются резким скачкам и перепадам напряжения, что существенно продлевает срок их службы и не оказывает воздействия на всю внешнюю сеть потребителя в виде просадки напряжения во внешней сети.
Купол установлен на направляющих и приводится в движение четырьмя пневматическими цилиндрами фирмы Camozzi, с рабочим ходом 900mm.
Для синхронизации работы пневматических цилиндров применена цепная передача, которая обеспечивает синхронное передвижение нагревательного купола вверх и вниз.
Система перемещения купола высоконадежна и не требует дополнительного обслуживания в течении длительного срока эксплуатации. Для безопасности работы персонала, на мембранно - вакуумном прессе применена система инфракрасного барьера, которая предотвращает опускание купола, в момент, когда оператор находится в зоне перемещения купола.
Подвижной рабочий стол с мембраной, установленный на данном мембранно - вакуумном прессе состоит из силового стального каркаса, столешницы из алюминиевого листа толщиной 8mm. с насечками для откачки вакуума и прижимной рамки из алюминиевого профиля с установленной на ней силиконовой мембраной толщиной 2mm. Стол имеет прочные колеса, выточенные из высокопрочного стального сплава. Рабочий стол установлен на рельсы и приводится в движение оператором пресса без приложения особых усилий.
Прижимная рамка с силиконовой мембраной приводится в движение пневматическими цилиндрами фирмы Camozzi, что повышает производительность данного мембранно - вакуумного пресса.
Фиксация рамки производится с помощью качественных замков, исключающих вероятность нарушения герметичности стола при работе мембранно - вакуумного пресса.
Стол оснащен датчиками фирмы CAMSCO, контролирующими полное закрытие замков. Датчик температуры, установленный на поверхности мембраны, позволяет автоматизированной системе полностью контролировать заданную температуру прессования.
Силиконовая мембрана Немецкого производства, толщиной всего 2mm имеет высокую прочность, эластичность и устойчивость к высоким температурам прессования. Мембрана крепится к прижимной рамке при помощи силиконовых жгутов в паз профиля рамки, что облегчает и ускоряет монтаж и демонтаж мембраны, позволяет менять натяжение мембраны, без какого либо дополнительного инструмента.
На мембранно - вакуумном прессе Master Composite используется Немецкая вакуумная станция фирмы Busch, отлично зарекомендовавшая себя как на рынке, так и в нашем производстве вакуумных прессов серии Master на протяжении более 10 лет! Данная станция управляется полностью автоматически с панели оператора.
При производстве своего оборудования, компания Master использует комплектующие европейских производителей, таких как Pneumax, Cammozi, Schmalz и др., за долгие годы, зарекомендовавшие себя на рынке и на нашем производстве.
Имея большой опыт в сфере производства оборудования, занимая высокие позиции на рынке и являясь членом Ключевой Ассоциации Машиностроительной Индустрии, мы стремимся идти в ногу с передовыми технологиями, развиваем свои навыки в области машиностроения и освоения обработки современных полимеров
Технические характеристики:
Размер «a» (высота) 2500 mm;
Размер «b» (глубина) 2140 mm;
Размер «с» (вынос стола)1800 mm;
Размер «d» (ширина) 3635 mm;
Размер рабочего стола 2760×1800 mm;
Масса в полной комплектации 2550 кг;
Мощность вакуумной станции 1.5 кВт;
Мощность нагревательных элементов 40 кВт;
Потребляемая мощность нагревателей 15 кВт/ч;
Мембрана силиконовая 2 mm;
Пневмо-система 7 bar;
Расход воздуха пневмо-системы 50 л/мин.;
Вакуумная станция 63 м³/ч.;
Максимальная температура нагревательного купола 160 ⁰С;
Тип нагревательных элементов Инфракрасные кварцевые лампы 600×68 Вт/шт.;
Тип управления режимами прессования: aвтоматический PLC контроллер Delta с сенсорным цветным дисплеем 7”;
Максимальное давление прессования 0,95 кг/см²;
Вакуумный стол подвижной.