Фрезерный станок с ЧПУ LIGA NH-1325
Фрезерный станок с ЧПУ LIGA NH-1325 предназначен для раскроя и 2D/3D фрезерования листовых материалов, таких как древесина мягких и твердых пород, композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ), "Alucobond", "Dibond", любые полистиролы (в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбонатом), гетинакс, искусственный камень, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик.
Отличительные особенности:
Надёжная и долговечная конструкция: конструкция станины, созданная с анализом возникающих механических напряжений, исключает ее деформацию после процесса отпуска металла. Обработка станины на портальном ЧПУ станке с пятиосевой обработкой обеспечивает точные геометрические размеры.
Комбинированный вакуумный стол с «Т» - пазами – базовая конфигурация
Рабочий стол станка представляет собой синтез вакуумного стола и алюминиевого стола с «Т» - пазами. Такая конструкция дает максимальную гибкость и широчайшие возможности при выборе способа фиксации заготовки.
Рабочий стол разделен на 6 вакуумных зон. Можно использовать различные комбинации расположения изделий на столе в зависимости от их формы и материала.
Портал станка изготовлен с серьезным запасом прочности. Особое внимание мы уделили креплению портала на станке. Данная схема используется в тяжелом машиностроение и идеально подходит для работы при больших скоростях и нагрузках.
Электрошпиндель:
- Электрошпиндель HSD, производства Италия;
- мощность 6,0 кВт;
- воздушное охлаждение.
HSD является динамично развивающимся предприятием, расположенном в самом сердце производства мебели Пезаро(Италия), на родине многочисленных компаний, работающих в деревообрабатывающей отрасли. HSD сегодня занимает лидирующие позиции в Европе и Азии, этими шпинделями комплектуют свои станки ведущие европейские и азиатские производители оборудования.
Защитный кожух на направляющих предотвращает их загрязнение во время работы.
Три подъемных позиционирующих цилиндра:
- цилиндры имеют возможность перемещения вдоль сторон станка, что делает более удобным позиционирование заготовки;
- пневматический подьем\опускание;
Обдув инструмента предотвращает его перегрев при высокой скорости резания.
Шаговые двигатели перемещения по осям: позволяют быстро и точно производить обработку материала, точность 0,01мм.
Планетарный редуктор перемещения по осям:
- производство SHIMPO, Япония.
- большой момент вращения, малый люфт, тихая работа.
- высокоэффективная трансмиссия.
Линейные направляющие с автоматической смазкой:
- производство PMI, Тайвань.
- постоянная автоматическая смазка до 5000 рабочих часов.
- плавное перемещение, тихая работа.
Компании PMI основана в 1990 году и ее продукция является эталоном качества среди многих производителей направляющих скольжения. Продукция с успехом применяется на ведущих станкостроительных заводах мира.
Косозубая-реечная передача по осям Y и X
Перемещение по осям Y и Х происходит за счет косозубой рейки немецкой компании WMH Herion. Точность-Скорость-Долговечность, три основных параметра по которым принято решение комплектовать наш станок этими рейками.
Компания WMH Herion имеет 115 летний опыт в машиностроении и является общепризнанным мировым лидером. Известные ведущие производители оборудования из Германии оснащают свои обрабатывающие центра тяжелой серии механизмами перемещения WMH Herion.
Шариковинтовая пара для перемещения по оси Z:
- производство WMH Herion Германия.
- прямой привод.
- высокоточная гайка с двойным маслогонным кольцом, защитой от пыли и смазкой.
Система управления NC-Studio
Одна из самых доступных и надежных систем управления:
- полная поддержка 3D-обработки;
- Функция «LookAhead»;
- высокая надежность;
- простота освоения;
- интуитивно понятный интерфейс;
- удобная графическая оболочка;
- возможность виртуальной симуляции управляющих программ;
- совместимость с таким программным обеспечением как Solid Works, Type 3, ArtCam и пр.;
- защита от несанкционированного изменения настроек.
Высокопроизводительный вакуумный насос Becker (Германия): обеспечивает надежную фиксацию заготовок.
Компания BECKER основана в 1885 году и является мировым лидером в производстве вакуумных насосов для различных отраслей промышленности.
Датчик измерения и калибровки инструмента:
- простота установки инструмента. Предотвращает ошибки оператора.
- удобное и точное измерение длины инструмента.
- магнитное устройство датчика исключает тормозные удары
Электрошкаф:
- электрокомпоненты соответствуют стандартам СЕ.
- пыленепроницаемость электрошкафа гарантирует работу электрокомпонентов даже в условиях запыленной окружающей среды.
Узел подготовки воздуха состоит из влагоотделителя и масленки для смазки пневмосистемы станка.
Комплект ЗИП для ввода в эксплуатацию и обслуживания станка.
Комплектация:
- фрезерный станок - 1 шт;
- электрошкаф - 1 шт;
- соединительный кабель - 1 шт;
- датчик инструмента - 1 шт;
- набор цанг – 1 комплект;
- прижимы - 4 шт;
- гаечные ключи - 1 комплект;
- паспорт станка - 1 шт;
- лицензионное программное обеспечение ArtCam express – русская версия - 1 шт.
Технические характеристики:
Наименование характеристики | Значение характеристики |
Размеры рабочего стола, мм | 1260 х 2500 |
Размеры зоны обработки X и Y, наибольшие, мм | 1220 х 2440 |
Перемещение шпинделя по оси Z, мм | 200* |
Тип передачи по осям X, Y | косозубая шестерня-рейка |
Тип рабочего стола | комбинированный вакуумный с «Т»- пазами крепления |
Тип электродвигателей перемещения | шаговые |
Система смены инструмента | Ручная (цанговый, фиксация гайкой) |
Максимальная скорость рабочего хода, м/мин | 0 - 15** |
Максимальная скорость холостого хода, м/мин | 0 – 25 |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 0 – 18 000 |
Мощность шпинделя (HSD Италия), кВт | 6,0 |
Тип охлаждения шпинделя | воздушное |
Тип цанги | ER25 |
Посадочный диаметр инструмента, наибольший, мм | 16 |
Производительность вакуумного насоса, м3/час | 140 |
Мощность вакуумного насоса(Becker Германия), кВт | 4,0 |
Напряжение, В | 380 |
Частота тока, Гц | 50 |
Общая установленная мощность, кВт | 12 |
Габаритные размеры станка в упаковке, мм | 3500х1800х2000 |
Масса станка (брутто), кг | 1300 |
* опционально возможно изготовление станка с ходом по оси Z до 300 мм и более
** данное значение зависит от множества факторов, таких как обрабатываемый материал, инструмент, глубина фрезерования и т.д.
< Вернуться на предыдущую страницу