Автоматический кромкооблицовочный станок Forma RFB-560JC
Предназначен, для облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом.
Конструктивные особенности
Управление станком
Управление станком осуществляется с помощью специального пульта оборудованным промышленным дисплеем с системой «Touch screen». Значки включения/выключения узлов и агрегатов на дисплее интуитивно понятны и не требуют специальных навыков для работы на станке.
Узел предварительного фрезерования
Узел предварительного фрезерования оснащен двумя высокочастотными двигателями, что обеспечивает качественную обработку торца материала перед преклееванием кромки.
Механизм подъема/опускания прижимной траверсы
Механизм подъема/опускания прижимной траверсы оснащен электроприводом, что обеспечивает быструю и точную установку на необходимую толщину детали.
Клеевая ванна
Клеевая ванна оснащена механизмом дозирования подачи клея.
Рабочая поверхность по которой подается кромка имеет возможность регулировки по высоте относительно транспортера.
Узел предварительной обрезки
Узел предварительной обрезки кромочного материала, осуществляет отрез кромки подающейся из рулона с помощью ножа-гильотины.
Давление на пресс группе
Давление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания.
Узел чистовой торцевой обрезки
Узел чистовой торцевой обрезки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями. Перемещение пильных узлов осуществляется по специальным линейным направляющим.
Фрезерный узел
Фрезерный узел состоит из двух высокочастотных электродвигателей с универсальными фрезами, которые позволяют обрабатывать кромочный материал толщиной 0,4 – 2,0 мм. Деталь отслеживается с помощью двух круглых копиров (на каждом моторе) установленных на плавающем узле, это конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки.
Второй фрезерный узел
Второй фрезерный узел состоит из двух высокочастотных электродвигателей с универсальными фрезами, которые позволяют обрабатывать кромочный материал толщиной 0,4 – 2,0 мм. Деталь отслеживается с помощью двух круглых копиров (на каждом моторе) установленных на плавающем узле, это конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки.
Узел циклевания
Узел циклевания оснащен двумя твердосплавными радиусными ножами, которые после фрезеровки кромки толщиной 2,0мм снимают тонкий слой с отфрезерованной части кромки в результате мы получаем ровную обработанную поверхность без каких-либо дефектов.
Узел обкатки
Узел обкатки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями с универсальными фрезами, которые осуществляют обработку стыков кромки и придают изделию законченный вид.
Узел полировки
Узел полировки осуществляет полировку обработанной части кромки после операций фрезерования и циклевания.
Электрические компоненты
Электрические компоненты соответствуют стандартам СЕ. Контролер и частотные преобразователи компании DELTA.
Регулировка скорости
Регулируемая скорость подачи транспортера до 20 м/мин обеспечивает высокую производительность.
Технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение характеристики |
| Толщина кромки, мм | 0,4-3 |
| Толщина заготовки, мм | 10-60 |
| Длина заготовки, мм | ≥120 |
| Ширина заготовки, мм | ≥80 |
| Скорость подачи кромки, м/мин | 12-20 |
| Установленная мощность, кВт | 17 |
| Рабочее давление, МПа | 0,7 |
| Рабочее напряжение, В | 380 |
| Габариты Д×Ш×В, мм | 6300×1000×1600 |